有機(jī)肥生產(chǎn)線大致可分為“有機(jī)質(zhì)預(yù)處理（發(fā)酵）”和“有機(jī)肥料加工造粒”兩個(gè)部分。整個(gè)生產(chǎn)線，既要兼顧到從發(fā)酵到包裝的全部流程，又要盡可能的減少工序，降低耗時(shí)和成本。我們以禽畜糞便生物有機(jī)肥為例，在制作豬牛羊糞便等有機(jī)肥時(shí)，通常需要以下設(shè)備：

原料的發(fā)酵腐熟：發(fā)酵翻堆機(jī)，鏈板式翻拋機(jī)，自走式翻拋車等。

利用自然通風(fēng)和翻堆時(shí)物料與空氣接觸提供的氧氣進(jìn)行好氧發(fā)酵，成本低，過程自動化控制，簡單快捷。

粉碎設(shè)備：半濕物料粉碎機(jī)等。

將發(fā)酵好的有機(jī)肥破碎成細(xì)小的粉末，方便進(jìn)行接下來的有機(jī)肥成粒或直接包裝。非常適合有機(jī)肥的粉碎。

混合攪拌設(shè)備：雙軸攪拌機(jī)，臥式攪拌機(jī)等。

可結(jié)合配料系統(tǒng)自動按比例添加氮磷鉀等養(yǎng)分元素，通過雙軸攪拌機(jī)充分混合。

造粒設(shè)備：有機(jī)肥造粒機(jī)等。

原料適應(yīng)性廣，對原料密度、水分要求寬泛，無需烘干。造粒穩(wěn)定，顆粒成型率高，顆粒賣相好不易破碎。優(yōu)于傳統(tǒng)圓盤等造粒方式。

烘干冷卻設(shè)備：滾筒烘干機(jī)、冷卻機(jī)。

用于各類物料烘干冷卻的設(shè)備，進(jìn)一步去除顆粒水分，達(dá)到有機(jī)肥料含水率的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備整體能耗低，工作成本小。

篩分設(shè)備，滾筒篩分機(jī)。

對制成的肥料顆粒進(jìn)行分級篩分，搭配回料系統(tǒng)，可將粉末或不合格顆粒回溯到破碎造粒處重新加工。

包裝設(shè)備：全自動包裝機(jī)。

顆粒物料通過自動打包秤，實(shí)現(xiàn)定量稱量和包裝。具有稱量精度高、自動夾包、縫包、自動去皮重和檢測等功能。另外還有包膜，除塵，加菌等其他輔助設(shè)備。

組建生產(chǎn)線之前需要考慮到的問題：

1.確定生產(chǎn)線的產(chǎn)量。比如自己的日產(chǎn)，年產(chǎn)量，通過產(chǎn)量數(shù)據(jù)確定生產(chǎn)線設(shè)備的規(guī)格，這樣能減少設(shè)備成本，讓自己的投入合理化，利潤.大化。

2.確定造粒的形狀。不同的造粒機(jī)適用于不同的造粒形狀，可以根據(jù)自己的原料性狀和市場銷售偏好來選擇造粒機(jī)，造粒形狀有粉/柱/扁球/球等等。造粒工藝不同，生產(chǎn)線的成本也會有不小的差別。

3.生產(chǎn)線配置選擇。設(shè)備的配置水平?jīng)Q定了產(chǎn)線的價(jià)格和勞動量。再咨詢設(shè)備的時(shí)候可以了解一些便捷輔助設(shè)備，比如自動配料機(jī)，自動包裝機(jī)，穩(wěn)定給料系統(tǒng)，旋風(fēng)除塵等等。

4.當(dāng)?shù)氐囊恍┱摺Ｃ總€(gè)地區(qū)和每個(gè)地區(qū)不一樣，整體來說有機(jī)肥的制作工藝目前具有不錯(cuò)的建設(shè)優(yōu)勢。

5.確定有機(jī)肥類型。有機(jī)肥，有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥需要的設(shè)備也是不同的，不一樣的原料所需要的有機(jī)肥設(shè)備也略有差別，詳細(xì)的咨詢和方案更有利于整體生產(chǎn)線的利潤。