靜態并行配料設備是在肥料生產中,原料需定量配料時所使用。該機主要由給料系統、稱量裝置、料倉、輸送皮帶組成,自動化程度高,只需人工投料即可。大大節省時間及生產費用,達到國家計量標準。
【產品介紹】:
自動配料系統是一種可與BB肥設備、有機肥設備、復合肥設備、復混肥設備配套使用的自動配料裝置,能夠根據客戶需求完成自動配比。該機用于多種原料各自稱重、配送混合、以代替人工臺稱或容積計量的方式。具有計量精度高,配送效率快,自動化程度高等特點,是成套肥料生產設備中主要的部分。該產品采用微機控制、電子監控、數字提示,控制功能好,操作方便,是肥料產品含量的保障。
【應用范圍】:
廣泛應用于化工、化肥、塑料、橡膠、電線電纜、水泥、干混砂漿、混凝土、瀝青、陶瓷、玻璃、冶金、礦產、電力、糧食、飼料、面粉等處理粉粒狀物料、液體物料的多種行業,從單個的稱量場合到大規模的配料系統,可根據用戶的要求提供原料自動配料作業流程。
【功能特點】
◆可配合客戶計量原料之特性,規劃設計各類供料系統(重力落料、斗式輸送、螺旋、皮帶、振動供料機等)及各類型閥門(蝶型、閘刀型、球型閥及扇型閥等) ;
◆可控制多種原料,進行快、慢速多段加料控制;
◆可儲存上百種配方,應用時調出相應配方即可,操作簡單、維護方便;
◆可搭配人機圖控界面做整廠流程控制;
◆可選配電腦配料系統;
◆依客戶現場作業需求設計制作各種不同規格和要求的稱重配料系統。

1.稱重通過快、慢加過程實現高精度定量;
2.選用優良進口、國產電器器件和氣動元件配置,確保設備穩定可靠運轉;
3.數學顯示,直觀易讀,穩定可靠,人工操作簡單,預留打印機借口,可與計算機通訊;
4.專業用于肥料生產企業,已經使用于多些肥料生產企業,穩定性強,檢修方便。
配料生產信息管理系統:
◆配方管理:配方的輸入、存儲、修改和刪除。
◆生產管理:訂單的下達、執行和原料需求統計。
◆原料管理:原料的新增和刪除。
◆報警管理:報警記錄、查看與刪除。
◆系統參數:混合時間、點動時間、關門時間、落差補償及料倉、秤斗、混合機、小料斗、噴液等數百個參數進行人為的設定、修改和存儲。
◆生產數據:可以添加、刪除、查看原始生產數據。
◆報表統計:提供多種形式的各類生產報表,可以滿足不同部門的查詢要求,所有表格均提供 Excel文件格式下載。
◆用戶管理:對系統使用人員進行權限管理;數據的備份與恢復功能。
主要功能:
◆可配合客戶計量原料之特性,規劃設計各類供料系統(重力落料、斗式輸送、螺旋、皮帶、振動供料機等)及各類型閥門(蝶型、閘刀型、球型閥及扇型閥等) ;
◆可控制多種原料,進行快、慢速多段加料控制;
◆可儲存上百種配方,應用時調出相應配方即可,操作簡單、維護方便;
◆可搭配人機圖控界面做整廠流程控制;
◆可選配電腦配料系統;
◆依客戶現場作業需求設計制作各種不同規格和要求的稱重配料系統。
配料類型:
稱重配料設備可根據行業特點,生產工藝要求,具體物料特性分為多種配料型式:
◆集中控制配料系統:通常指二種以上物料依次加入一個稱量容器進行配料的系統。具有結構緊湊、投資低的特點。
◆分布控制配料系統:每種物料各使用一個稱重容器計量,而后混合在一起的配料系統。具有稱量速度快、計量準確度高的特點。
◆混合控制配料系統:多種物料按稱重值接近程度進行組合,分別加入不同稱重容器進行計量,而后混合在一起的配料系統。具有稱重速度快、計量準確度高、投資適中。
◆移動控制配料系統:稱重容器安裝在可往返移動的車輛上,由不同給料點向稱重容器加入物料進行配料的系統。具有物料品種多、配方復雜、稱量車定位準確的特點。
設備介紹:
靜態配料機由多臺稱重系統組成,控制方式常見為間斷性下料,靜態計量,即配料開始啟動所有的加料電振機工作,同時計算機進行動態監測。當某稱重系統的測量值達到加料設定值時,停止加料。所有稱重系統都停止加料后,整個加料過程結束,這段時間為T1。為提高計量精度,此后延時一段時間T2,使稱重系統相對靜止下來,再對稱重系統進行靜態計量。計量結束后,計算機控制所有放料電振機同時放料,放料過程類似于加料過程,計算機仍進行動態監測,放料時間為T3。為減小誤差,放料結束后也延時一段時間T4,再進行靜態測量。至此配料系統的一個配料周期結束,便可開始下一個配料周期,周期即為:T=T1+T2+T3+T4。
型號
功率(kw)
轉速(r/min)
靜態配料秤
JFJP-2
3
1450
糧倉尺寸可定制:
1*1(t=3)
1.2*1.2(t=3)
1.5*1.5(t=4)
1.8*1.8(t=5)
2*2(t=5)
動態配料秤
JFDP-2
1.1
1450
糧倉尺寸可定制:
1*1(t=3)
1*1(t=3)
1.2*1.2(t=3)
1.5*1.5(t=4)
1.8*1.8(t=5)
2*2(t=5)
設備特點:
該系列產品采用微機控制、電子監控、數字提示、有線遙控操縱、具有稱量正確、配料精度高、速度快、控制功能好、操作方便等特點。
設備參數: